Quais são as diferenças entre DN, De, φ, PN e SDR marcados na tubulação?

DN/De/D / Φ / PN/diferença entre SDRS

D: Geralmente se refere ao diâmetro interno do tubo, ao diâmetro do círculo interno da parede do tubo.

DN: refere-se ao diâmetro nominal, também conhecido como diâmetro externo médio, que não é nem o diâmetro externo nem o diâmetro interno do tubo, mas sim a média entre o diâmetro externo e o interno. Trata-se de uma série de diâmetros padrão para tubos e acessórios. O uso do diâmetro nominal é vantajoso para a padronização de peças, facilitando o projeto, a fabricação, o reparo e o gerenciamento, além de reduzir os custos de produção. Para tubos, o DN representa uma medida que é menor que o diâmetro externo e maior que o diâmetro interno. Correspondendo a um diâmetro nominal do tubo, seu diâmetro externo é um valor fixo, enquanto o diâmetro interno varia com a espessura da parede.

φ: refere-se ao diâmetro externo do tubo, ou seja, o diâmetro externo do tubo incluindo a espessura da parede. Geralmente, tubos de aço sem costura e tubos de aço espiralados são marcados com o valor de φ, na forma de diâmetro externo x espessura da parede. Por exemplo, φ 108 x 4 indica um tubo com diâmetro externo de 108 mm e espessura de parede de 4 mm.

De: refere-se ao diâmetro externo dos tubos. O diâmetro externo dos tubos de PPR, PE e POLIPROPILENO é geralmente indicado por De, normalmente na forma de diâmetro externo x espessura da parede. Por exemplo: De110 x 6.6.

A relação entre DN, De e φ:
De mede o diâmetro da parede externa da tubulação; DN é De menos metade da espessura da parede do tubo; φ indica o diâmetro de um círculo comum.

De, DN, D, phi e seus respectivos escopos:
De– PPR, tubo PE, diâmetro do tubo de polipropileno;
DN – diâmetro nominal de tubo de polietileno (PVC), tubo de ferro fundido, tubo composto de aço-plástico, tubo de aço galvanizado;
D — Diâmetro nominal do tubo de concreto;
Tubos de aço sem costura ou tubos de metal não ferroso devem ser marcados com “diâmetro externo × espessura da parede”.

PN: refere-se à pressão nominal, utilizada para expressar a pressão de tubos, conexões, válvulas e outros equipamentos. O número seguido da letra PN não representa o valor medido. Por exemplo, para um tubo de PE para abastecimento de água com PN 1.0 MPa, 1.0 representa o nível de pressão. A pressão nominal refere-se à pressão de trabalho da água que flui pelo tubo à temperatura ambiente (20 °C), ou seja, a pressão máxima contínua que atua na parede interna do tubo em condições normais de funcionamento. Os tubos de PE para abastecimento de água mais comuns atualmente são classificados em cinco graus de pressão: 0.6, 0.8, 1.0, 1.25 e 1.6.

SDR: refere-se à relação de tamanho padrão ou proporção de tamanho padrão de tubulações. O SDR em tubos de alimentação de PE refere-se à relação entre o diâmetro externo nominal (de) e a espessura nominal da parede (EN) do tubo, ou seja, SDR = de/en. É um parâmetro importante para controlar a espessura da parede do tubo e determinar a capacidade de suportar pressão interna. Por exemplo, marcações em tubulações de PE: SDR26 PN0.6mpa, SDR21 PN0.8mpa, SDR17 PN1.0mpa, SDR13.6 PN1.25mpa, SDR11 PN1.6mpa, etc.

Tubos de plástico são feitos de resina sintética com aditivos, obtidos por meio de moldagem por fusão. Os aditivos incluem plastificantes, estabilizantes, cargas, lubrificantes, corantes, absorventes de raios ultravioleta, modificadores, etc.

Comumente usadotubos de plásticoSão eles: tubos de cloreto de polivinila rígido (PVC-U), tubos de polietileno de alta densidade (PE-HD), tubos de polietileno reticulado (PE-X), tubos de polipropileno copolímero aleatório (PP-R), tubos de polibuteno (PB), plásticos de engenharia de copolímero de propileno-butadieno-estireno (ABS) e assim por diante. A composição do material do tubo plástico determina suas características.

1) As principais vantagens dos tubos de plástico

• Boa estabilidade química, não sendo afetado por fatores ambientais e componentes do meio presente na tubulação, boa resistência à corrosão.

• Baixa condutividade térmica, isolamento térmico, bom efeito de economia de energia.

• O desempenho hidráulico é bom, a parede interna da tubulação é lisa, o coeficiente de resistência é pequeno, não há incrustação fácil, a área de fluxo na tubulação não muda com o tempo e a probabilidade de bloqueio da tubulação é baixa.

• Comparado com tubos de metal, possui baixa densidade, é leve, facilita o transporte e a instalação, além de ser de fácil manutenção.

• O desempenho de curvatura natural ou curvatura a frio, com fornecimento em bobina, pode ser adotado para reduzir o número de juntas de tubos.

2) Influência do desempenho dos tubos de plástico

• O PVC-U, o PP e o ABS possuem propriedades mecânicas relativamente elevadas e são considerados “tubos rígidos” com melhor desempenho em instalações abertas. Por outro lado, o PE, o PE-X e o PB são considerados “tubos flexíveis” adequados para revestimentos escuros.

• A resistência térmica dos tubos de plástico determina que PVC-U, PE e ABS só podem ser usados ​​para água fria, enquanto PE-X, PP e PB podem ser usados ​​para água quente. Quando o edifício possui um sistema de aquecimento de água e utiliza tubulações uniformes para água quente e fria, a resistência térmica torna-se o principal fator a ser considerado.

• Devido ao alto coeficiente de expansão térmica, os tubos de plástico, especialmente os utilizados em tubulações de água quente, exigem maior flexibilidade nas interfaces, juntas de dilatação e diversas curvas para compensação térmica. Os materiais mais comuns são PE, PP e outras poliolefinas. Caso a construção e a instalação não prestem a devida atenção a esse aspecto e não sejam tomadas as medidas técnicas adequadas, podem ocorrer problemas de desprendimento das juntas de dilatação nas interfaces.

• Devido à baixa condutividade térmica, o desempenho de isolamento térmico do tubo de plástico é excelente, permitindo reduzir a espessura da camada isolante ou até mesmo eliminá-la. A comparação do isolamento térmico entre diferentes tubos de plástico não se baseia apenas na condutividade térmica, mas também na espessura da parede de cada tubo.