Com a crescente conscientização ambiental global, a reciclagem e a reutilização de resíduos plásticos tornaram-se medidas importantes para promover o desenvolvimento sustentável. Dentre eles, os plásticos rígidos tornaram-se o foco da indústria de reciclagem de plásticos devido à sua ampla aplicação e alto valor de reciclagem. linha de lavagem de plásticoComo equipamento fundamental para a reciclagem de plásticos, oferece uma garantia confiável para a reutilização eficiente e de baixo custo dos plásticos.

O que é um varal de plástico rígido?
A linha de lavagem de plástico rígido é um conjunto de equipamentos de produção automatizados especialmente projetados para processar resíduos de plástico rígido (como, por exemplo, plásticos rígidos). PE, PP, ABS, etc.). Converte resíduos plásticos em folhas ou grânulos de plástico limpos por meio de processos como trituração, lavagem, separação e secagem, fornecendo matéria-prima de alta qualidade para processos subsequentes de granulação ou moldagem por injeção. Objetos comuns processados incluem barris de plástico, tubos, paletes e carcaças de eletrodomésticos.
Tecnologia central do varal de plástico rígido

1. Trituração: Utilize um triturador para quebrar o plástico rígido descartado em pequenos pedaços adequados para limpeza, o que facilita os processos subsequentes.
2. Pré-lavagem: Utilize um tanque de água ou equipamento de agitação mecânica para remover sujeira, óleo e outras impurezas grosseiras da superfície do plástico, reduzindo assim o grau de contaminação.
3. Separação e enxágue: Utilização da diferença de densidade para separar impurezas de alta densidade, como metal e vidro, do plástico. Seleção por vento: Utilização de equipamentos de energia eólica para remover detritos leves, como pedaços de papel, filmes plásticos, etc.
4. Lavagem a quente: Equipada com um sistema de aquecimento, utiliza água morna e detergente para limpar profundamente incrustações difíceis, como manchas de óleo e cola de etiquetas em fragmentos de plástico.
5. Desidratação e secagem: Utilize desidratadores centrífugos e equipamentos de secagem por ar quente para remover rapidamente a umidade da superfície do plástico, deixando o produto final limpo e seco.
6. Armazenamento: As folhas ou grânulos de plástico limpos são transportados para silos de armazenamento, prontos para processamento posterior.
Vantagens técnicas do varal de plástico rígido Jwell

A linha de lavagem de plástico rígido da Jwell oferece soluções eficientes para a reciclagem de diversos tipos de plásticos rígidos, graças à sua tecnologia avançada e design flexível. A seguir, suas principais vantagens técnicas:
Ampla gama de aplicabilidade de materiais
Ela pode processar uma variedade de plásticos rígidos, como... PP e recipientes para soluções de PE, carcaças de eletrodomésticos, brinquedos infantis, tubos de plástico usados na indústria da construção, etc., com uma ampla gama de aplicações.
De acordo com as características dos diferentes tipos de resíduos plásticos, são fornecidas soluções de limpeza especialmente desenvolvidas para garantir excelentes resultados no tratamento.
Design de linha de produção flexível
O design modular permite uma configuração flexível do equipamento de acordo com as necessidades do cliente, para atender aos requisitos de produção de diferentes capacidades, de 500 kg/h a 5000 kg/h.
Oferece suporte à personalização sob demanda, otimiza o processo para tipos específicos de plástico e níveis de contaminação, e melhora a eficiência da limpeza e a pureza do produto.
Limpeza e separação eficientes
Equipada com equipamentos avançados de trituração, enxágue, lavagem a quente e separação, ela pode remover rapidamente incrustações difíceis, como óleo, sujeira, etiquetas, etc.
A tecnologia de separação de alta precisão é utilizada para garantir que os plásticos sejam completamente separados das impurezas e que os materiais limpos apresentem alto grau de pureza.
Design de economia de energia e ecologicamente correto
O sistema de reciclagem de água reduz eficazmente o consumo de água, alcançando o duplo efeito de proteção ambiental e economia de custos.
O processo de lavagem a quente utiliza equipamentos de aquecimento com baixo consumo de energia para reduzir o consumo energético, evitando o uso excessivo de agentes de limpeza, e apresenta excelente desempenho ambiental.
Desempenho estável e confiável do equipamento
Os principais componentes são feitos de aço inoxidável de alta qualidade, que possui forte resistência à corrosão, adapta-se a ambientes de limpeza complexos e tem uma longa vida útil do equipamento.
Alto grau de automação, operação fácil, menor intervenção manual e melhoria da eficiência e estabilidade da linha de produção.
Alta eficiência e benefícios econômicos
A linha de produção única possui uma ampla gama de capacidade produtiva, podendo atender às diversas necessidades, desde a reciclagem em pequena escala até a reciclagem industrial em grande escala.
Após a limpeza, o plástico rígido pode ser usado diretamente em processos subsequentes, como granulação reciclada e moldagem por injeção, o que aumenta o valor econômico da reciclagem.
Resumir
A linha de lavagem de plástico rígido não é apenas um equipamento de produção importante para empresas de reciclagem de plástico, mas também um meio fundamental para promover a economia circular e reduzir a poluição plástica. Através de uma limpeza eficiente e da reciclagem de recursos, este conjunto de equipamentos pode transformar resíduos plásticos em recursos renováveis com valor comercial, contribuindo para a proteção ambiental e o desenvolvimento corporativo.
Se você estiver interessado no varal de plástico rígido, entre em contato conosco para obter mais informações e caminhe conosco rumo a um futuro mais sustentável!
| Não. | item | KW | potência total (kW) | Quantidade (pcs) | Modelo | Nível de Segurança |
| 1 | Triturador de eixo único | 71 | 71 | 1 | DISS1000 | IP54 |
| 2 | Máquina de transporte | 1.5 | 1.5 | 1 | NMRV75-25-Y1.5-B3 | IP54 |
| 3 | Triturador de água | 90 | 90 | 1 | 280M-04 | IP54 |
| 4 | Trado de descarga horizontal do britador | 3 | 2 | 1 | BWD3-9-3 | IP54 |
| 5 | Alimentador Espiral de Drenagem | 3 | 2 | 1 | BWD3-9-3 | IP54 |
| 6 | Alimentador Espiral | 18.5 | 18.5 | 1 | 180M-04 | IP54 |
| 7 | Tanque de separação de enxágue (A) [transportador raspador] | 0.75 | 5.25 | 7 | NMRV75-100-Y0.75-TA-B3 | IP54 |
| 8 | Alimentador Espiral de Drenagem | 3 | 1 | 1 | BWD3-9-3 | IP54 |
| 9 | Tanque de separação de enxágue (B) [transportador raspador] | 0.75 | 5.25 | 7 | NMRV75-100-Y0.75-TA-B3 | IP54 |
| 10 | Alimentador Espiral de Drenagem | 3 | 6 | 2 | BWD3-9-3 | IP54 |
| 11 | Máquina de espremer e secar | 132 | 264 | 2 | 315M-04 | IP54 |
| 12 | A energia elétrica | 7.5 | 15 | 2 | 132M-04 | IP54 |

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