É assim que se limpam extrusoras de plástico, sabe?

Hoje em dia, com a tecnologia avançada, limpar a extrusora de plástico não é um grande problema, mas como limpá-la?a extrusora de plásticoLimpar corretamente e de forma econômica, sem danificar a rosca e o cilindro, é um desafio, e uma limpeza inadequada pode se tornar um problema sério ou causar grandes transtornos. Hoje, vamos falar sobre como limpar corretamente a extrusora de plástico (principalmente a rosca e o cilindro) para o benefício de todos.

01. Como limpar o parafuso corretamente?

1) Escolha o dispositivo de aquecimento correto

Utilizar fogo ou chama para remover o plástico fixado no parafuso é o método mais comum e eficaz em unidades de processamento de plástico, mas a chama de acetileno nunca deve ser usada para limpar o parafuso. A temperatura da chama de acetileno pode atingir 3000 °C. Limpar o parafuso com chama de acetileno não só destruirá as características metálicas do parafuso, como também afetará significativamente sua tolerância mecânica.

Se a chama de acetileno adquirir uma coloração azul persistente ao aquecer uma determinada parte do parafuso, significa que a estrutura metálica dessa parte foi alterada, o que levará a uma diminuição da resistência ao desgaste e até mesmo ao descascamento da camada de resistência ao desgaste e da matriz metálica. Além disso, o aquecimento localizado pela chama de acetileno também causará o superaquecimento de um dos lados do parafuso, o que poderá causar sua deformação. A maioria dos parafusos é fabricada em aço 4140.HT com tolerâncias muito rigorosas, geralmente dentro de 0.03 mm.
A retidão do parafuso geralmente fica dentro de 0.01 mm. Quando o parafuso é aquecido e resfriado pela chama de acetileno, geralmente é difícil retornar à retidão original. Método correto e eficaz: utilize um maçarico para limpar o parafuso imediatamente após o uso. Como o parafuso ainda está quente durante o processamento, a distribuição de calor permanece uniforme.

2) Escolha o agente de limpeza correto

Hoje em dia, com a economia de mercado altamente desenvolvida, existem muitos tipos de limpadores de rosca (materiais de limpeza de rosca) no mercado, a maioria dos quais são caros e têm efeitos diferentes. A decisão de usar agentes de limpeza comerciais depende do fabricante e das condições de produção; empresas de processamento de plástico também podem usar diferentes resinas como materiais de limpeza de rosca, de acordo com suas próprias condições de produção, o que pode gerar uma economia significativa para a unidade.

3) Escolha o método de limpeza correto

O primeiro passo na limpeza da rosca é desligar o alimentador, ou seja, fechar a porta de alimentação na parte inferior da tremonha; em seguida, reduza a velocidade da rosca para 15-25 rpm e mantenha essa velocidade até que o fluxo de material fundido na frente da matriz pare. A temperatura de todas as zonas aquecidas do cilindro deve ser ajustada para 200 °C. A limpeza começa assim que o cilindro atingir essa temperatura.
Dependendo do processo de extrusão (a matriz pode precisar ser removida para reduzir o risco de pressão excessiva na extremidade frontal da extrusora), a limpeza deve ser feita por uma única pessoa: o operador observa a velocidade e o torque da rosca no painel de controle, enquanto acompanha a extrusão para garantir que a pressão do sistema não fique muito alta. Durante todo o processo, a velocidade da rosca deve ser mantida em até 20 rpm. Em aplicações com matrizes de baixa pressão, não remova a matriz para limpeza prévia. Interrompa imediatamente a extrusão e remova o cabeçote da matriz quando o extrudado estiver completamente convertido de resina de processo para resina limpa e, em seguida, reinicie a rosca (em até 10 rpm) para permitir que a resina limpa residual escorra.

02. Como limpar o cano corretamente?

Limpar o cano é muito mais conveniente e fácil do que limpar o parafuso, mas também é muito importante.
1) Como preparação para a limpeza do cano, a temperatura do mesmo também foi ajustada para 200°C.
2) Enrosque a escova de aço redonda na haste da furadeira e na furadeira elétrica e instale-a como ferramenta de limpeza. Em seguida, envolva a escova de aço com uma malha de fio de cobre.
3) Antes de inserir a ferramenta de limpeza no cilindro, polvilhe um pouco de ácido esteárico dentro do cilindro ou polvilhe ácido esteárico na malha de fio de cobre da ferramenta de limpeza;
4) Quando a malha de fio de cobre entrar no tambor, ligue a furadeira elétrica para fazê-la girar e, ao mesmo tempo, faça-a se mover para frente e para trás artificialmente até que o movimento de vaivém fique livre de resistência;
5) Após remover a tela de cobre do barril, use um pano de algodão para esfregar o interior do barril, removendo qualquer resíduo de resina de limpeza ou ácido graxo. Após várias esfregadas, a limpeza do barril estará concluída. Completamente limpo.parafusos e barrisEstão prontos para serem montados para a próxima produção!