Granulação de PE reciclado: o que devo fazer para resolver o problema da fusão instável?

1. Índice de Fusão

O índice de fluidez é frequentemente expresso em termos de MI e é agora internacionalmente conhecido como taxa de fluxo de fusão, expressa como MFR.

É comumente utilizado como parâmetro para o controle de qualidade de resinas termoplásticas e para as condições do processo de moldagem de termoplásticos. Trata-se do valor ponderal do material fundido que flui através de um capilar padrão a uma temperatura específica e carga constante, frequentemente expresso em g/10 minutos. O índice de fluidez é um parâmetro utilizado para diferenciar a fluidez de diversos materiais termoplásticos em seu estado fundido.

Para a mesma resina, o índice de fluidez pode ser usado para comparar seu peso molecular como um controle de qualidade da produção.

De modo geral, para resinas com determinada estrutura química, a. quanto menor o índice de fluidez e maior o peso molecular, maior a resistência à fratura, dureza, tenacidade, estabilidade ao envelhecimento e outras propriedades são melhoradas; b. quanto maior o índice de fluidez e menor o peso molecular, melhor a capacidade de escoamento durante a moldagem.

Plásticos recicladosDevido ao excesso de impurezas e à sua natureza instável, que resulta em concentração de tensões, o material apresentará mais defeitos após a moldagem, afetando a qualidade do produto. Como controlar a produção de produtos de boa qualidade a partir do processo de fusão dos dedos?

2. Diferentes pontos de fusão, necessidade de diferenciação.

1) As resinas de PEAD estão disponíveis para moldagem por injeção, moldagem por sopro, moldagem rotacional e em filmes, e seus índices de fluidez variam.
a. O HDPE soprado e em filme terá um ponto de fusão menor, geralmente abaixo de 2;
b. O dedo de fusão para moldagem por injeção será maior que 2 e pode até atingir várias dezenas.
Isso exige uma reciclagem diferenciada, adotando requisitos diferentes para cada material processado.

3. Materiais de dedo de baixo ponto de fusão misturados

Em primeiro lugar, as peças moldadas por sopro podem ser injetadas diretamente, enquanto as peças injetadas não podem ser usadas para moldagem por sopro.
A única maneira de transformar um HDPE com alto índice de fluidez em um HDPE com baixo índice de fluidez é encontrar uma forma de aumentar o peso molecular, o que é mais difícil de fazer simplesmente aumentando o peso molecular, pois envolve química de polímeros e pode ser muito difícil de operar.
A única solução simples seria usar material HDPE com um índice de fluidez inferior ao necessário e misturá-lo em uma determinada proporção com o HDPE de alto índice de fluidez atual; o índice de fluidez aparente seria o valor médio entre as duas matérias-primas.

4. Ligantes poliméricos

Existe um aditivo chamado condicionador de fusão, também conhecido como aglutinante polimérico.
Trata-se de um tipo de modificador de processamento para produtos de poliolefinas, desenvolvido para atuar no mecanismo da estrutura molecular normal desses produtos. Ele agrega eficazmente os polímeros de poliolefina por meio de diversas técnicas de ligação, aumentando assim a atração entre os segmentos da cadeia polimérica (ou seja, as forças de van der Waals).

Esse processo de modificação restaura as propriedades de produtos de poliolefinas parcialmente degradados às suas propriedades anteriores à degradação, com melhorias significativas em propriedades individuais, dependendo da quantidade adicionada.

Sua função é modificar o efeito da enxertia e superar as deficiências das propriedades mecânicas e da baixa fluidez dos compatibilizantes tradicionais. O POE é um elastômero termoplástico de cadeia curta ramificada com distribuição uniforme de massa molecular, sintetizado pela Dow Chemical Company nos EUA utilizando metalocenos como catalisadores. Suas principais propriedades são notáveis, como resistência à tração, resistência ao rasgo e outras propriedades mecânicas importantes, que são superiores às dos materiais elásticos tradicionais.