Tópicos do produto | Tecnologia de extrusão de tubos de PEAD de grande diâmetro e compartilhamento de casos

A JWELL Machinery fornece HDPE com diâmetro de 20 a 1600 mm.linha de extrusão de tubos, o SDR de 26 para 11. A premissa para garantir produtos qualificados de tubos de PEAD de alta pressão e grande diâmetro é estabilizar a temperatura de fusão do material na rosca e no molde, e resolver o problema de flacidez do material antes da formação do tubo, além de garantir a função física e a espessura da parede do produto. Nos últimos anos, a JWELL Machinery entregou com sucesso muitos tubos de PEAD de alta qualidade.Linhas de extrusão de tubos de PEAD de grande diâmetroPara clientes nacionais e internacionais.
A JWELL oferece uma solução completa de monitoramento transparente, desde o transporte, secagem e dosagem de materiais, extrusão eficiente e conformação rápida, passando pela secagem, dosagem, extrusão, molde, prototipagem rápida por extrusão a vácuo de alta eficiência, até o corte automático e sem poeira com tração estável.

Extrusora principal com grande relação L/D

A extrusora monorosca dedicada a HDPE da série 40 com relação L/D, desenvolvida independentemente pela Liansu, é combinada com a bucha de alimentação da rosca para garantir a alta produção da extrusora, mantendo a estabilidade da temperatura de fusão do material antes da extrusão.

Resfriador de fusão

Paraextrusão de tubos de grande diâmetroO resfriador de material fundido é equipado para estabilizar eficazmente a temperatura do material fundido antes que ele entre no molde, evitando deformações e garantindo uma espessura uniforme da parede do tubo.

Molde com estrutura em espiral e cesto

O molde adota uma estrutura espiral e em forma de cesto, um design de corpo de distribuição de canal de fluxo multiespiral, estrutura de resfriamento duplo, tempo de residência reduzido do material fundido e controle preciso da temperatura do molde para garantir espessura uniforme do tubo e parede interna lisa.

Termoformagem a vácuo rápida

A câmara de vácuo adota um sistema automático de controle de pressão negativa em circuito fechado. A interface homem-máquina (IHM) define a pressão necessária, aciona a bomba de vácuo, transmite o sinal para o inversor através do sensor de pressão negativa, ajusta automaticamente a velocidade da bomba de vácuo e atinge rapidamente uma pressão negativa constante. Toda a câmara é feita de aço inoxidável 304, possui drenagem centralizada, baixo ruído e economia de energia.

Mecanismo de tração estável

Para a produção de tubos de grande diâmetro, a Liansu adota o controle síncrono multicanal "um acionamento, múltiplos", combinado com um servomotor síncrono de estrutura especial. Um único controlador pode acionar vários motores síncronos de ímã permanente simultaneamente, e o torque em baixa frequência é estável. Possui uma ampla faixa de regulação de velocidade para garantir a estabilidade da produção em tubos de grande diâmetro e reduzir o desperdício.

Mecanismo de corte totalmente automático sem lascas

De 20 mm a 1600 mm, todas as séries adotam mecanismo de corte automático sem lascas. Com design de redutor totalmente automático, basta definir o diâmetro e a espessura da parede do tubo, e o sistema realiza todos os ajustes automaticamente. Operação à prova de erros, com espessura máxima de corte de até 130 mm.

Tela de operação com diâmetro variável automático

Sistema de controle flexível FLEXCON

Toda a linha adota o sistema de controle flexível FLEXCON+ para realizar a coleta e o processamento de dados de produção dos equipamentos, lembretes de manutenção mais simples e eficazes, e controle em circuito fechado desde a medição de materiais e o controle de vácuo até o peso do produto acabado. Tornando a produção em linha mais fácil e precisa!

Informação da exposição