Estado atual e desenvolvimento da tecnologia de modificação de plásticos #extrusora de compostos plásticos #máquina extrusora de compostos #máquina de reciclagem de grânulos de plástico

Materiais modificados surgiram na década de 1990 deste século e, após 30 anos de desenvolvimento, apresentam vantagens como a substituição do aço por plástico, cobre, madeira e materiais leves em vez de pesados, sendo amplamente utilizados em eletrodomésticos, automóveis, ferrovias de alta velocidade, metrôs, indústria aeroespacial, navios, equipamentos de escritório, equipamentos de comunicação, máquinas, construção civil e outros setores industriais.

Dados do Departamento Nacional de Estatísticas mostram que, em 2020, a demanda chinesa por plásticos modificados atingiu 22.5 milhões de toneladas. Desse total, 34% destinaram-se a eletrodomésticos, 19% ao setor automotivo e 47% a outras áreas. A previsão é de que, até o final de 2022, a produção chinesa de plásticos modificados atinja 28.84 milhões de toneladas, com um valor total superior a 415.2 bilhões de yuans. O mercado chinês de plásticos modificados está se consolidando como o maior consumidor mundial e uma importante fonte de crescimento.

1. Tecnologia e características da modificação do plástico

Tecnologia de modificação de plástico Refere-se ao processo de transformação de resinas poliméricas em produtos plásticos, através de métodos de modificação física como enchimento, reforço, mistura e outros, copolimerização em bloco, reticulação por radiação e outros métodos de modificação química, ou espumação, estiramento e compósitos e outros métodos de modificação, para obter a nova tecnologia de material desejada. Essa tecnologia melhora significativamente as propriedades dos plásticos, como retardamento de chama, condutividade térmica, propriedades mecânicas, resistência ao desgaste, blindagem eletromagnética e outras.

2. Chave para a tecnologia de moldagem por modificação de plásticos

No processo de moldagem por modificação, o projeto da formulação e o processo de preparação são particularmente críticos.
Ambas as abordagens podem evitar significativamente a reticulação ou a degradação, melhorando o desempenho e a qualidade dos produtos. Ao mesmo tempo, o uso de tecnologia de ensaio não destrutivo, com métodos físicos que não danificam a estrutura e o desempenho do produto, permite a detecção e avaliação da estrutura interna e externa do plástico modificado, garantindo a qualidade, a segurança de uso e o desempenho confiável do produto, além de aprimorar o processo de produção e prolongar sua vida útil.

2.1 processo de secagem

A água e os compostos voláteis de baixa massa molecular contidos nas partículas de plástico são propensos à reticulação ou degradação durante o processo de moldagem em alta temperatura, resultando em linhas prateadas, bolhas e outros defeitos, afetando a qualidade do produto e tornando necessário o pré-aquecimento e a secagem do plástico.

A temperatura, o tempo e a espessura da camada do material influenciam o resultado da secagem. Na produção, o método de secagem, direto ou indireto, deve ser determinado de acordo com a hidrofilicidade, o ponto de fusão, o ponto de orvalho, a umidade, a condutividade térmica e o lote de produção. A combinação de ambos os métodos é uma forma eficaz de secagem.

2.2 Combinação de parafusos e técnica de alimentação

Na versão modificada equipamentos de moldagem de plásticoA estrutura helicoidal é o componente central da moldagem. O ciclo de moldagem consiste em etapas de processo como alimentação, fusão, mistura e exaustão. Como o material, a fórmula, o desempenho, o processo de conformação e a etapa do processo variam, são necessárias diferentes estruturas helicoidais e combinações de estruturas locais para atender às suas necessidades, o que exige pesquisa sistemática e verificação prática em engenharia.

2.3 Técnica de tratamento de superfície Facking

No processo de modificação de plásticos, diversos materiais inorgânicos polares devem ser adicionados, porém sua compatibilidade com materiais orgânicos de baixa polaridade é precária. Essa compatibilidade deve ser melhorada por meio de métodos de modificação como revestimento em pó, aplicação de força mecânica e revestimento químico, a fim de obter produtos com excelente desempenho.

2.4 Tecnologia de controle de diferença de cor e aparência dimensional

Utilizando computador e outros instrumentos científicos, além da experiência do operador, combinados com o método de correspondência de cores do agente corante, detecção de manchas brancas e pretas, e o uso da tecnologia de filtragem de impurezas, obtêm-se produtos coloridos, ricos e de excelente qualidade.

3. Peroração

O desenvolvimento vigoroso de plásticos modificados, para eletrodomésticos, automóveis, aeroespacial, trens de alta velocidade, navios, equipamentos de escritório, ferramentas elétricas e construção mecânica, oferece um forte suporte técnico a diversos setores. No entanto, essas indústrias também apresentam requisitos técnicos mais elevados para o desenvolvimento de fórmulas de plásticos modificados, processos de moldagem modificados e equipamentos. Portanto, a pesquisa em tecnologia de moldagem de plásticos modificados tem um impacto positivo no desenvolvimento, transformação e modernização da indústria de plásticos.