Introdução às propriedades do ABS e métodos de modificação

A resina ABS é um copolímero de acrilonitrila-butadieno-estireno, um dos tipos de plástico com desempenho geral muito superior. O ABS, por um lado, tem suas aplicações de mercado ampliadas e, por outro, através do desenvolvimento de novos tipos, modificações técnicas e pesquisas de ligas, está se tornando cada vez mais o sexto maior plástico do mercado. Principalmente por meio de modificações, o ABS deriva de novos tipos de plástico. Pode ser misturado com uma variedade de resinas para formar ligas, apresentando grande variedade e ampla aplicação, sendo um dos principais plásticos de engenharia.

Propriedades físicas do ABS

O ABS é uma resina opaca, granular ou em grânulos, de cor amarelo claro, atóxica, insípida, com baixa absorção de água e boas propriedades físicas e mecânicas em geral, como excelentes propriedades elétricas, resistência ao desgaste, estabilidade dimensional, resistência química e aparência brilhante, além de ser fácil de moldar. Suas desvantagens são a resistência às intempéries, a baixa resistência ao calor e a inflamabilidade.

ABS plásticopropriedades mecânicas,

O ABS possui excelentes propriedades mecânicas, sua resistência ao impacto é excelente e pode ser usado em temperaturas muito baixas; o ABS apresenta excelente resistência ao desgaste, boa estabilidade dimensional e resistência a óleos, podendo ser usado em mancais sob carga e velocidade médias. As propriedades mecânicas do ABS são afetadas pela temperatura.

Gama de aplicações do ABS

O ABS de alto brilho é utilizado em aspiradores de pó, ventiladores, condicionadores de ar, telefones e outros eletrodomésticos, sendo obtido pelo controle do tamanho das partículas de borracha (R+, menores) no ABS. Já o ABS de baixo brilho é utilizado em painéis, capas de instrumentos, colunas e outras peças internas de automóveis, sendo preenchido com cargas grossas para causar microencolhimento na superfície e reduzir o brilho externo.

Espécies e características do ABS

ABS de grau à prova de fogo (retardante de chamas):

O ABS é um material inflamável, classificado como nível HB de acordo com a especificação UL94. O ABS se extingue rapidamente ao pegar fogo, emitindo grande quantidade de gases tóxicos e fumaça preta, o que o torna inadequado para aplicações práticas. Com o avanço da ciência e da tecnologia e a melhoria da qualidade de vida, a conscientização das pessoas sobre segurança tem aumentado cada vez mais. O uso de materiais plásticos em setores como o automotivo, da construção civil e de eletrodomésticos, tanto no mercado nacional quanto internacional, impõe requisitos rigorosos de retardamento de chamas, exigindo o desenvolvimento de especificações e normas técnicas correspondentes. Portanto, este estudo possui considerável importância.
Três maneiras principais de reduzir a capacidade de têmpera das resinas ABS:

1. Utilize polímeros retardantes de chama para misturar com ABS, como CPE e PVC;

2. Modificação química de ABS existentes, como a participação de estireno tribromado como quarto monômero para preparar ABS de quatro componentes;

3. Através da abordagem geral para a participação do ABS, incluindo retardantes de chama inorgânicos (como o MoO3) e orgânicos (como compostos halogenados e retardantes de chama fosforados). O tipo de retardante de chama apresenta um efeito eficiente, mas outras propriedades podem ser indesejáveis ​​(como envelhecimento e alto custo). O ABS quimicamente modificado requer um processo de consumo específico e mais complexo. A terceira abordagem busca um equilíbrio entre custo e desempenho e é mais sensível ao desenvolvimento de materiais multifuncionais. Atualmente, a modificação de materiais ABS com retardantes de chama baseia-se na adição de retardantes de chama halogenados altamente eficientes.