Sobre máquinas de extrusão: Aplicações industriais do elastômero termoplástico TPE, certamente existem áreas que você desconhece!

Sobremáquina de extrusão
Os elastômeros termoplásticos são atualmente utilizados em uma ampla gama de indústrias, incluindo automotiva, equipamentos eletrônicos domésticos, fios e cabos, embalagens de alimentos, dispositivos médicos e muitas outras. O mercado de aplicações subsequentes é impulsionado pela inovação contínua de produtos por parte dos fabricantes, que possuem uma ampla variedade de designs de produtos para diferentes aplicações.

I. Requisitos da indústria médica

1. Inércia química: não reage com medicamentos ou fluidos corporais, ou não absorve medicamentos por si só.
2. Rejeição: não leva à inflamação ou reações a corpos estranhos.
3. Hemocompatibilidade: ausência de hemólise e de coagulação.
4. Durabilidade: sem perda de elasticidade e outras propriedades para implantação a longo prazo.
5. Ausência de deformação após a desinfecção necessária.
6. Processabilidade: fácil de processar em formas complexas.

II. Requisitos da indústria calçadista
1. Processabilidade: fácil de moldar, propício à produção de estruturas complexas.
2. Conforto: alta elasticidade e respirabilidade, boa absorção de impacto, não abafa.
3. Resistência à abrasão: o material da sola do calçado precisa ser levado em consideração em termos de resistência à abrasão.
4. Resistência a baixas temperaturas: os sapatos não ficarão rígidos e quebradiços em climas mais frios.
5. Alto coeficiente de atrito: efeito antiderrapante.
6. Resistência ao rasgo: para aumentar a durabilidade e a resistência a cortes do material do calçado.

III. Requisitos modificados da indústria do asfalto

1. Alongamento: para aumentar a ductilidade do asfalto e evitar o seu aparecimento de fissuras.
2. Elasticidade: para que o asfalto possa recuperar sua forma original após a aplicação de pressão, evitando deformações permanentes que resultem em danos ao pavimento.
3. Resistência a baixas e altas temperaturas: para que o asfalto tenha menor probabilidade de se tornar quebradiço e endurecer em baixas temperaturas, e o material apresente baixa penetração de agulhas em altas temperaturas.

IV. Requisitos da indústria automotiva

1. Alta resistência ao rasgo: para aumentar a durabilidade e a resistência ao corte das peças.
2. Baixa deformação por compressão: para garantir o efeito de vedação das peças e o efeito de absorção de choque.
3. Baixo odor de COVs (Compostos Orgânicos Voláteis): protege os passageiros dos riscos dos COVs.
4. Resistência às intempéries: sem rachaduras ou perda de desempenho ao longo de longos períodos de tempo no ambiente natural, prolongando a vida útil da vedação.
5. Resistência ao envelhecimento: ausência de fissuras e perda de desempenho quando submetido ao envelhecimento térmico por oxigênio, prolongando a vida útil da vedação.
6. Resistência à fadiga: menor perda de resiliência das peças sujeitas a uso repetido.
7. Excelente conforto: algumas partes do interior entram em contato com as pessoas, levando em consideração o conforto humano.
8. Resistência a óleo: o contato do material com gasolina em ambientes automotivos deve evitar a absorção de gasolina, a dissolução e o inchaço que afetam o desempenho.

V. Requisitos da indústria de cabos

1. Resistência a óleo: para evitar que o material absorva gasolina e inche, afetando o desempenho.
2. Resistência a rasgos e rachaduras: para aumentar a durabilidade e a resistência a cortes do cabo.
3. Resistência à flexão: garantir que o cabo, mesmo após repetidas dobras, mantenha as propriedades físicas do material.
4. Resistência às intempéries: sujeito ao envelhecimento térmico e por oxigênio, não apresentará rachaduras nem perda de desempenho, protegendo assim o fio metálico contra danos.
5. Resistência à água e a ácidos: para suportar o uso em ambientes complexos, o equipamento não pode deixar o metal exposto ou absorver água.
6. Resistência à abrasão e ao esmagamento: para evitar que o material seja comprimido e arrastado quando o elastômero se desgasta, resultando na exposição do fio metálico ao ar.
7. Dureza: requisitos de dureza inferiores a 80A
8. Proteção ambiental e retardante de chamas: o cabo ficará quente por um longo período devido à corrente elétrica, arco elétrico, curto-circuito, etc., resultando na combustão do material. Para evitar esses acidentes, o material deve possuir um certo grau de retardamento de chamas.
9. Resistência a altas e baixas temperaturas: teste de ciclo repetido de -40 ℃ a 100 ℃, sem rachaduras, resistência à tensão de 1KV (imersão em água salgada por 10 minutos)

VI. Embalagem de alimentos

1. Aprovado pela FDA (Administração de Alimentos e Medicamentos dos EUA): considere a segurança pessoal.
2. Boa vedação: para garantir que o alimento não vaze e que a embalagem a vácuo não permita a entrada de ar.
3. Possuir certa resistência: não se quebrará facilmente.